Топлообменникът на обвивката и тръбата се състои от обвивка, пакет от тръбна тръба, ламарина, преграда (преграда) и кутия за тръби. Черупката е предимно цилиндрична, с тръбен сноп вътре, и двата края на снопчето от тръбата са фиксирани върху тръбната плоча. Два вида студени и горещи течности, които обменят топлина, един, който тече в тръбата, се нарича течност от страната на тръбата; другият тече извън тръбата и се нарича течност отстрани на черупката. За да се подобри коефициентът на топлопреминаване на течността извън тръбата, в корпуса обикновено се инсталират няколко прегради. Преградната плоча може да увеличи скоростта на течността от страната на обвивката, принуждавайки течността да премине през снопчето тръба многократно по предписан начин и да повиши степента на турбулентност на течността. Топлообменните тръби могат да бъдат подредени в равностранен триъгълник или квадрат на плочата на тръбата. Равностранното триъгълно разположение е сравнително компактно, течността извън тръбата има висока степен на турбулентност, а коефициентът на топлопреминаване е голям; квадратното подреждане улеснява почистването на външната страна на тръбата и е подходящо за течности, които са склонни към замърсяване.
Всеки път, когато течността преминава през снопа на тръбата, се нарича страна на тръбата; всеки път, когато минава през черупката, се нарича страна на черупката. На снимката е показан най-простият еднокорпусен еднотръбен топлообменник, наричан за кратко 1-1 топлообменник. За да се увеличи скоростта на течността в тръбата, преградите могат да бъдат зададени в тръбните кутии в двата края, за да се разделят всички тръби на няколко групи. По този начин течността преминава само през част от епруветката в даден момент, така че се връща назад и напред многократно в снопчето на тръбата. Това се нарича мулти-пропуск. По подобен начин, за да се увеличи скоростта на потока извън тръбата, в корпуса може да се монтира и вертикална преграда, която да принуди течността да премине през жилищното пространство многократно, наречена мултикорпусна страна. Многотръбни и многокорпусни могат да се използват заедно.
Материалите на обвивките и тръбните топлообменници са основно въглеродна стомана, неръждаема стомана и мед. Когато тръбният лист, изработен от въглеродна стомана, се използва като охладител, заварките между тръбния лист и тръбата на колоната често имат изтичане на корозия, а изтичането навлиза в системата за охлаждаща вода замърсява околната среда и причинява материални отпадъци.
При производството на топлообменници с черупки и тръби обикновено се използва ръчно дъгово заваряване за заваряване на тръбния лист и колоната. Формата на заваръчния шев има различна степен на дефекти, като депресии, пори и шлакови включвания. Когато се използва, частта на тръбния лист обикновено е в контакт с промишлена охлаждаща вода, а примесите, солите, газовете и микроорганизмите в промишлената охлаждаща вода ще представляват корозия на тръбния лист и на заваръчния материал, което често казваме е електрохимично корозия. Изследванията показват, че промишлената вода, независимо дали е прясна или морска вода, ще има различни йони и разтворен кислород, а промените в концентрацията на хлоридни йони и кислород играят важна роля в корозионната форма на металите. Освен това сложността на металната конструкция ще повлияе и на морфологията на корозия. Следователно корозията на заваръчния шев на тръбния лист и колоната на тръбата се причинява главно от корозия на кости и пукнатина. Отвън ще има много продукти от корозия и отлагания по повърхността на тръбния лист, с разпределени ями с различни размери. Галваничната корозия ще се появи и при използване на морска вода като среда. Химическата корозия е корозията на средата. Ако листът на тръбата на топлообменника контактува с различни химически среди, той ще бъде корозирал от химическата среда. Освен това между листата на топлообменника и тръбата за топлообмен ще има известна биметална корозия.
В обобщение, основните фактори, влияещи върху корозията на топлообменниците на черупките и тръбите са:
(1) Среден състав и концентрация: Влиянието на концентрацията е различно. Например, в солната киселина, колкото по-голяма е концентрацията, толкова по-тежка е корозията. Въглеродна стомана и неръждаема стомана имат най-тежката корозия в сярна киселина с концентрация около 50%, но когато концентрацията се увеличи до повече от 60%, корозията намалява рязко;
(2) примеси: вредните примеси включват хлоридни йони, сярни йони, цианидни йони, амонячни йони и др. Тези примеси могат да причинят силна корозия в някои случаи
(3) Температура: корозията е химическа реакция. Когато температурата се повиши с 10 ° С, скоростта на корозия се увеличава с около 1 до 3 пъти, но има изключения;
(4) Ph стойност: Като цяло, колкото по-малка е стойността на pH, толкова по-голяма е корозията на метала;
(5) Скорост: В повечето случаи колкото по-голяма е скоростта, толкова по-голяма е корозията.
защита от корозия
С оглед на антикорозионния проблем на охлаждащите кули, традиционният метод е главно ремонтно заваряване, но ремонтното заваряване е лесно да предизвика вътрешно напрежение в тръбния лист, което е трудно да се елиминира и може да причини заваряване на тръбния лист на охлаждащата кула отново да изтече. Понастоящем повечето западни страни използват метода на полимерни композитни материали за защита. Сред тях най-широко използваните продукти са продуктите на технологията Mega Wah. Той има отлични характеристики на адхезия, устойчивост на температура и химическа корозия. Може да се използва безопасно в затворена среда без свиване, особено добра изолация биметална корозия и устойчивост на ерозия, което основно елиминира корозията на ремонтираните части. Течът осигурява дълготрайно защитно покритие за охлаждащата кула.
Популярни тагове: малки съдове за топлообменник с високо налягане на тръба за продажба, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, отстъпка, оферта, произведени в Китай